?裝載機是一種廣泛用于公路、建筑、礦山等建設工程的機械車輛。近日，重慶市大足區(qū)一民營企業(yè)耗時7年，研發(fā)出國內首臺純電動重型裝載機。該機裝載貨物5~8噸，快速充電1小時，可連續(xù)工作8~10小時，而工作10小時的用電成本僅200元，比柴油裝載機節(jié)省約1000元，且環(huán)保節(jié)能沒有尾氣。
“它的發(fā)動機為柴油機，工作10小時要燒掉約1200元的柴油。如果裝載機實現電氣化，成本將大大降低。”重慶某公司董事長呂本強介紹，基于這樣的想法，2009年，他決定研發(fā)純電動重型裝載機，搶占市場先機。
呂本強先后投入3000多萬元科研資金，遭遇技術難題200多個。這些難題歸根結底是兩大問題：一是市面上沒有他們需要的高電壓、強電流的電池系統(tǒng);二是解決電池問題后，如何用控制系統(tǒng)釋放電能?
當時，純電動裝載機在全世界都無先例、無經驗可借鑒。但已在機械制造行業(yè)摸爬滾打了20年的呂本強堅信，“人無我有”才是企業(yè)的核心競爭力。
呂本強率研發(fā)團隊設計了用緩釋系統(tǒng)釋放電能等一系列特殊工藝來解決電池問題，并委托電池企業(yè)生產出超大功率電池。對于相匹配的控制系統(tǒng)研發(fā)難題，則從解決每個分系統(tǒng)和主控系統(tǒng)匹配的協(xié)調性入手。***終，他逐一攻克了系列難題，并申請了194項專利技術，其中發(fā)明專利36項。
2015年年初，純電動重型裝載機的各項試驗均達標了，可現場試驗卻給了呂本強“當頭一棒”——這臺純電動重型裝載機竟舉不起5噸重的砂石!
“臺架試驗數據可行，為何現場操作卻不行?”經航天領域一位著名數控老專家“把脈”，問題找到了——之前設計的操作系統(tǒng)是理想狀態(tài)的，而現場鏟起砂石時的覆蓋物、瞬時釋放電量的速度、協(xié)調性環(huán)境等因素，都會影響控制系統(tǒng)匹配電池系統(tǒng)的效果。
呂本強又重新設計了一套控制系統(tǒng)，攻克了動力實現到功能實現、傳感匹配、數據處理調整等問題，樣車在現場試驗中一舉成功。又經過連續(xù)3個月、每天10個小時的實地試驗，樣車的現場操作性及穩(wěn)定性都達到預期效果。----重慶行車起重機維修安裝
